BSL-3-Containment für Tests und Zertifizierung
Forschung | Lifecycle-Begleitung komplexer Laborsysteme – Tests für veränderte Nutzeranforderung
In unserem Innovationszentrum befindet sich ein komplettes BSL-3-Containment mit Lüftungsanlage, das im Jahr 2016 als Basis der Planung und als Testaufbau zur Zertifizierung im Rahmen des Neubaus des National Institute for Public Health (RIVM) in Utrecht (Niederlande) errichtet wurde.
Ziel war es im Vorfeld der Planung und Errichtung des Hochsicherheitslabors gemeinsam mit allen am Bau Beteiligten die erforderlichen Nachweise zu erbringen:
- eine Sicherstellung der Unterdruckhaltung, auch bei Regelstörungen
- die Validierung der Raumdekontamination bei Anschluss einer zentralen Wasserstoffperoxid-Dekontaminationsanlage in der Technikzentrale
- einen gesicherten Unterdruck im Brandfall bei Auslösen der Feuerlöschanlage mittels Argon- und Novec-Löschgasen
Im Anschluss an die damalige Testphase wurde das Labor final geplant und von der HT Group als bewährtes modulares Raumsystem realisiert. Der Leistungsumfang umfasste rund 800 m² BSL-3-Laborflächen sowie weitere 200 m² BSL-3+-Laborflächen in einer BSL-4-Bauweise. Ausgeführt wurden gasdichte Wände, Decken, Böden, Fenster- und Türsysteme, Schleusen, sowie die fachgerechte Abdichtung sämtlicher Mediendurchdringungen. Ebenfalls Bestandteil des Liefer- und Leistungsumfangs der HT Group waren die zum Containment gehörenden gasdichten Bestandteile der Lüftungsanlage, inklusive der Filtergehäuse, den gasdichten Absperrklappen und den gasdichten Kanälen. In der Filterzentrale installierte die HT Group insgesamt 56 vollverschweißte Filtergehäuse, Typ BIBOhightec, die mit H14-Filtern bestückt sind und durch in-situ Scannung gem. ISO 14644-3, Dekontaminierbarkeit mit H2O2 und Schutzsackwechseltechnik gekennzeichnet sind. Der Liefer- und Leistungsumfang der HT Group wurde Ende 2023 fertiggestellt und erfolgreich abgenommen.
Aufgrund einer erforderlichen Nutzungsänderung wird sich die Brandlast erhöhen, sodass eine Anpassung der bestehenden Brandlöschanlage hinsichtlich Gaslöschkapazität und -menge erforderlich wird. Um die notwendigen Prüfungen unter realistischen Bedingungen durchführen zu können, stellten wir dem Kunden den Labortestaufbau in unserem Innovationszentrum Heideck erneut zur Verfügung. Hier wurden Anfang des Jahres umfangreiche Löschtests mit erhöhter Löschgasmenge durchgeführt und erfolgreich abgeschlossen.
Unser Engagement endet nicht mit der Inbetriebnahme der gebauten Anlagen. Auch Jahre nach dem Bau unterstützen wir unsere Kunden bei neuen Anforderungen und Veränderungen. Die von uns realisierten Raumsysteme sind auf einen langfristigen Betrieb ausgelegt und bieten die notwendige Flexibilität für spätere Anpassungen und Erweiterungen.
